Be- und Verarbeitungsverfahren von Polymeren Werkstoffen / 12 Wochen

Inhalte

Teil 1: Verarbeitungsproblemen vorbeugen

Den Werkstoff Kunststoff kennenlernen

• Steckbrief der wichtigsten Thermoplaste
• Grundlagen der Polymerchemie
• Unterscheidung der Kunststoffe
• Nomenklatur – erkennen, was man verarbeitet

Material Vorbehandlung

• Wareneingang – optische Qualitätskontrolle
• Lagerung, Verpackung und Beschriftung
• Trocknung und Restfeuchte
• Wie funktioniert Feuchtigkeitsaufnahme?
• Mischungen (Dryblend und Compounds)

Auswirkung falscher Materialvorbehandlung

• praktische Untersuchung im Prüflabor

Materialeigenschaften und deren Einheiten

• Materialdatenblätter verstehen
• Unterteilung der Eigenschaften
• Erläuterung der Einheiten
• Erläuterung der Prüfverfahren

Teil 2: Systematisches Abmustern

Theorie-Einheit

• Zusammenarbeit mit dem Werkzeugbau
• Grundeinstellung der Maschine nach Datenblatt
• die wichtigsten Parameter im Überblick
• Grundprogramm für eine Neumusterung
• Verfahrensablauf eines Spritzgusszyklus
• Überprüfen der Kunststoffschmelze
• Quellfluss
• Füllstudie
• Nachdruck
• Werkzeuginnendruck
• Prozessoptimierung
• Dokumentation der Einstellung und Parameter

Praxis-Einheit

• praktische Übung an der Spritzgussmaschine
• Anwendung des erlernten Wissens

Teil 3: Formteilfehler und Optimierung

Theorie-Einheit

• Erkennen und Klassifizieren
• Ursache: Werkzeug oder Maschinenparameter?
• Optimierungsmöglichkeiten
• Wechselwirkung einzelner Parameter

Folgende Fehlerbilder werden vorwiegend behandelt:

• Einfallstellen
• Lunker/Vakuolen
• Schlieren (Feuchtigkeit, Luft, Verbrennung, Glasfasern und Farbschlieren)
• Freistrahl
• Dieseleffekt/Brenner
• Überspritzung/Grat
• Schallplatteneffekt
• Verzug
• Deformation durch Entformung
• Bindenaht
• Glanzunterschiede
• Weißbruch
• Spannungsrisse

Praxis-Einheit

• praktische Übung an der Spritzgussmaschine
• Ursachenermittlung an Fallbeispielen
• Anwendung des erlernten Wissens